Máy đùn ống PPR
Là gìMáy đùn ống PPR?
Dây chuyền đùn ống PPR chủ yếu được sử dụng để sản xuất vật liệu ống có nguyên liệu thô chủ yếu là nhựa PPR, cũng thích hợp để sản xuất vật liệu ống bằng nhựa PP, PE.
So với ống PE, ống PPR có thể được sử dụng để vận chuyển nước nóng. Thông thường, nó được sử dụng bên trong tòa nhà để cung cấp nước nóng. Ngày nay, có nhiều loại ống PPR, ví dụ, ống composite sợi thủy tinh PPR, cũng như PPR có lớp ngoài chống tia cực tím và lớp trong kháng khuẩn. Dây chuyền đùn ống PPR của chúng tôi có thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng. Dây chuyền đùn ống PPR của chúng tôi có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, v.v. Dây chuyền đùn ống PPR của chúng tôi có thể sản xuất từ kích thước tối thiểu 16mm đến 160mm với một lớp hoặc nhiều lớp hoặc thậm chí nhiều lớp với khoang đôi để tiết kiệm chi phí máy móc và chi phí vận hành.
Là một trong những nhà sản xuất máy sản xuất ống PPR hàng đầu, máy đùn ống PPR của chúng tôi rất đa năng và có thể sản xuất ống có nhiều kích cỡ, đường kính và độ dày thành khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án. Bên cạnh đó, máy sản xuất ống PPR của chúng tôi có vẻ ngoài đẹp, mức độ tự động hóa cao hơn, sản xuất đáng tin cậy và ổn định.
Dây chuyền sản xuất ống PPR có đặc điểm gì?
Máy đùn ống PPR có giao diện người-máy, mức độ tự động hóa cao, hiệu ứng làm dẻo trục vít đặc biệt; bộ phận bình nước làm mát để tăng thiết bị làm mát máy nén, kiểm soát nhiệt độ không đổi, bao phủ diện tích nhỏ hơn, tiết kiệm nước; đường ống PPR sử dụng đầu xoắn ốc composite, loại bỏ hiệu quả chức năng ghi nhớ vật liệu. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng của dây chuyền máy đùn ống PPR đạt 35% và hiệu quả sản phẩm tăng hơn 1 lần, do đó không chỉ tiết kiệm chi phí mặt bằng và nhân công mà còn cải thiện hiệu quả.
Thiết kế tốc độ cao cho phép sản lượng gấp đôi so với loại thông thường với công suất thấp hơn. Ống 20-63 mm có thể sản xuất với loại đầu ra kép, có thể sản xuất hai ống cùng một lúc với một khuôn. Ống 20 mm có thể chạy ổn định ở tốc độ 25 m/phút. Áp dụng thiết kế hợp lý, hấp thụ công nghệ sản xuất an toàn, đạt chứng chỉ CE & ISO. Sử dụng các bộ phận điện của các thương hiệu nổi tiếng thế giới, chẳng hạn như SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM, v.v.
Các thông số của dây chuyền sản xuất ống PPR là gì?
| Kiểu | Thông số ống (mm) | Máy đùn | Công suất tối đa (kg/h) |
| PERT-32 (tốc độ thấp) | 16 – 32 | SJ 55 | 100 |
| PERT-32 (tốc độ cao) | 16 – 32 | SJ 65 | 180 |
| PPR-63 (đơn) | 20 – 63 | SJ 65 | 120 |
| PPR-63 (đôi) | 20 – 63 | SJ 60 | 250 |
| PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Ứng dụng của ống PPR là gì?
. hệ thống sưởi ấm dưới sàn
. lắp đặt hệ thống sưởi ấm trung tâm trong nhà và công nghiệp
. vận chuyển công nghiệp chất lỏng hóa học và khí
. vận chuyển nước uống
. ứng dụng đặc biệt cho mạng lưới dưới biển, mạng lưới có nguy cơ ăn mòn điện hóa cao, v.v.
. vận chuyển nước nóng và nước lạnh
Dây chuyền đùn ống PPR có thể tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật ống cụ thể không?
Có, với tư cách là nhà cung cấp máy sản xuất ống PPR chuyên nghiệp, chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh để điều chỉnh dây chuyền đùn nhằm sản xuất các loại ống có kích thước, độ dày thành cụ thể và với nhiều loại phụ gia khác nhau để tăng cường các đặc tính.
Dây chuyền sản xuất ống PPR bao gồm những gì?
●Máy đùn trục vít đơn dòng SJ
●Máy đùn đồng thời
●Khuôn đùn
●Bể hiệu chuẩn chân không
●Bể phun làm mát
●Máy kéo
●Máy cắt
●Máy xếp chồng
Quy trình sản xuất ống PPR như thế nào?
Hạt PPR → máy nạp chân không → máy sấy phễu → máy đùn trục vít đơn → máy đùn đồng thời đánh dấu → khuôn và máy hiệu chuẩn → bể hiệu chuẩn chân không → bể làm mát → máy in → máy kéo ra → máy cắt ống PPR → máy xếp chồng
Biểu đồ dòng chảy của dây chuyền đùn ống PPR:
| No | Tên | Sự miêu tả |
| 1 | Máy đùn ống PPR (Máy đùn trục vít đơn) | Có thể sử dụng một hoặc nhiều máy đùn để sản xuất ống đùn đồng thời một lớp hoặc nhiều lớp để tăng sản lượng và sản xuất ống có đường kính khác nhau. |
| 2 | Khuôn/Khuôn đúc | Có thể lựa chọn khuôn đùn một lớp hoặc khuôn đùn nhiều lớp để sản xuất ống một lớp hoặc nhiều lớp. |
| 3 | Bể hiệu chuẩn chân không | Bộ hiệu chuẩn chân không bằng thép không gỉ tối ưu và hệ thống ống. Hệ thống chu trình nước kép với bộ lọc độc lập ngăn ngừa vòi phun bị tắc. Hệ thống điều khiển chân không phản ứng nhanh đảm bảo trạng thái chân không đáng tin cậy. Làm mát phun hiệu quả cao đảm bảo định hình nhanh trong điều kiện chân không. Kiểm soát nhiệt độ và mức nước tự động. Bộ hiệu chuẩn chân không buồng đơn và/hoặc buồng đôi có sẵn theo yêu cầu của sản phẩm. |
| 4 | Bình phun làm mát | Có thể sử dụng nhiều bình phun làm mát để đạt hiệu quả làm mát tốt hơn. Bể làm mát phun bằng thép không gỉ (máng) và đường ống. Làm mát đường ống nhanh và đều được thực hiện bằng vòi phun phân phối hợp lý và đường ống nước mạch kép được tối ưu hóa với bộ lọc. Kiểm soát nhiệt độ và mức nước tự động. Cả bể làm mát phun bằng thép không gỉ và máng làm mát phun bằng thép không gỉ có thể nhìn thấy đều có thể được cung cấp theo yêu cầu của khách hàng. |
| 5 | Máy kéo ống PPR | Caterpillar với động cơ servo AC thực hiện việc lái đồng bộ chính xác. Với kẹp linh hoạt bằng khí nén, xích trên có thể thích ứng theo sự thay đổi thông số kỹ thuật của ống và giữ áp suất tiếp xúc tốt với ống; xích dưới có thể được điều chỉnh bằng điện đến vị trí kéo cần thiết theo thông số kỹ thuật của ống. Các miếng đệm cao su ma sát cao kết nối với xích. |
| 6 | Máy cắt ống PPR | Cắt mịn. Cung cấp tùy chọn cắt lưỡi dao bay và cắt không phoi. Kiểm soát đồng bộ hóa PLC |
| 7 | Người xếp chồng | Dùng để thu thập ống |
| Lưu ý: Đường ống PPR có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Công ty chúng tôi thực hiện cấu hình nhà máy ống PPR theo yêu cầu của khách hàng. | ||
