Dây chuyền ép đùn ống PPR hiệu quả cao
Sự miêu tả
Máy ống PPR chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống nước nóng lạnh PPR.Dây chuyền ép đùn ống PPR bao gồm máy đùn, khuôn, bể hiệu chuẩn chân không, bể làm mát phun, máy kéo, máy cắt, máy xếp, v.v.Máy đùn và máy kéo ống PPR áp dụng quy định tốc độ tần số, máy cắt ống PPR áp dụng phương pháp cắt không chip và điều khiển PLC, cắt có chiều dài cố định và bề mặt cắt mịn.
Ống PPR sợi thủy tinh FR-PPR bao gồm ba lớp cấu trúc.Lớp bên trong và bên ngoài là PPR, lớp giữa là vật liệu composite gia cố bằng sợi.Ba lớp được đồng đùn.
Dây chuyền ép đùn ống PPR của chúng tôi hoàn toàn có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng.Máy làm ống PPR của chúng tôi có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, v.v. Dây chuyền sản xuất ống PPR của chúng tôi có thể sản xuất từ kích thước tối thiểu 16mm đến 160mm với một lớp hoặc nhiều lớp. -lớp hoặc thậm chí nhiều lớp với khoang đôi để tiết kiệm chi phí máy và chi phí vận hành.
Ứng dụng
Ống PPR có thể được sử dụng cho các ứng dụng sau:
Vận chuyển nước uống
Vận chuyển nước nóng lạnh
Hệ thống sưởi ấm dưới sàn
Lắp đặt hệ thống sưởi trung tâm trong nhà và công nghiệp
Vận tải công nghiệp (chất lỏng hóa học và khí)
So với ống PE, ống PPR có thể dùng để vận chuyển nước nóng.Thông thường, nó được sử dụng bên trong tòa nhà để cung cấp nước nóng.Ngày nay, có nhiều loại ống PPR, ví dụ như ống composite sợi thủy tinh PPR, cũng có PPR với lớp ngoài chống tia cực tím và lớp trong kháng sinh.
Đặc trưng
1. Đầu khuôn đồng đùn ba lớp, độ dày mỗi lớp đồng đều
2. Ống composite sợi thủy tinh PPR có độ bền cao, biến dạng nhỏ ở nhiệt độ cao, hệ số giãn nở thấp.So với ống PP-R, ống composite sợi thủy tinh PPR tiết kiệm chi phí 5% -10%。
3. Dây chuyền sử dụng hệ thống điều khiển PLC với HMI, dễ vận hành và có chức năng liên kết.
Chi tiết
Máy đùn trục vít đơn
Dựa trên tỷ lệ L/D 33:1 cho thiết kế trục vít, chúng tôi đã phát triển tỷ lệ L/D 38:1.So với tỷ lệ 33:1, tỷ lệ 38:1 có ưu điểm là dẻo hóa 100%, tăng công suất đầu ra thêm 30%, giảm mức tiêu thụ điện năng tới 30% và đạt hiệu suất ép đùn gần như tuyến tính.
Màn hình cảm ứng Simens và PLC
Áp dụng chương trình do công ty chúng tôi phát triển, có tiếng Anh hoặc ngôn ngữ khác để nhập vào hệ thống.
Cấu trúc xoắn ốc của thùng
Phần cấp liệu của thùng sử dụng cấu trúc xoắn ốc, đảm bảo cấp nguyên liệu ổn định đồng thời tăng khả năng cấp liệu.
Thiết kế đặc biệt của vít
Vít được thiết kế với kết cấu đặc biệt, đảm bảo độ dẻo và trộn tốt.Vật liệu không tan chảy không thể vượt qua phần này của vít.
Máy sưởi gốm làm mát bằng không khí
Lò sưởi gốm đảm bảo tuổi thọ làm việc lâu dài.Thiết kế này nhằm tăng diện tích tiếp xúc của lò sưởi với không khí.Để có hiệu quả làm mát không khí tốt hơn.
Hộp số chất lượng cao
Độ chính xác của bánh răng phải đảm bảo ở cấp 5-6 và độ ồn thấp hơn 75dB.Cấu trúc nhỏ gọn nhưng có mô-men xoắn cao.
Đầu đùn
Đầu/khuôn ép đùn áp dụng cấu trúc xoắn ốc, mỗi kênh dòng nguyên liệu được đặt đều.Mỗi kênh sau khi xử lý nhiệt và đánh bóng gương để đảm bảo nguyên liệu chảy trơn tru.Khuôn với trục gá xoắn ốc, nó đảm bảo không có độ trễ trong kênh dòng chảy có thể cải thiện chất lượng đường ống.Thiết kế đĩa đặc biệt trên ống hiệu chuẩn đảm bảo ép đùn tốc độ cao.Cấu trúc đầu khuôn nhỏ gọn và cũng cho áp suất ổn định, luôn từ 19 đến 20Mpa.Dưới áp lực này, chất lượng đường ống tốt và rất ít ảnh hưởng đến công suất đầu ra.Có thể sản xuất ống một lớp hoặc nhiều lớp.
Gia công CNC
Mọi bộ phận của đầu khuôn ép đùn đều được xử lý bằng CNC để đảm bảo độ chính xác.
Chất liệu cao cấp
Áp dụng vật liệu chất lượng cao cho đầu đùn.Đầu khuôn có độ bền cao và không bị biến dạng khi sử dụng thời gian dài ở điều kiện nhiệt độ cao.
Kênh dòng chảy mượt mà
Đánh bóng gương trên kênh dòng chảy và mọi bộ phận tiếp xúc với chất tan chảy.Để làm cho vật liệu chảy trơn tru.
Bể hiệu chuẩn chân không
Bể chân không được sử dụng để định hình và làm mát đường ống để đạt được kích thước đường ống tiêu chuẩn.Chúng tôi sử dụng cấu trúc buồng đôi.Buồng thứ nhất có chiều dài ngắn, đảm bảo chức năng làm mát và chân không rất mạnh.Vì bộ hiệu chuẩn được đặt ở phía trước khoang đầu tiên và hình dạng ống được hình thành chủ yếu bằng bộ hiệu chuẩn, thiết kế này có thể đảm bảo hình thành và làm mát đường ống nhanh chóng và tốt hơn.Bể chân không sợi đôi được điều khiển riêng lẻ, giúp vận hành thuận tiện như một bể đơn.Máy phát áp suất ổn định và đáng tin cậy và cảm biến áp suất chân không được sử dụng để thực hiện điều khiển tự động.
Thiết kế đặc biệt của bộ hiệu chuẩn
Bộ hiệu chuẩn được thiết kế đặc biệt để làm cho nhiều diện tích đường ống tiếp xúc trực tiếp với nước làm mát hơn.Thiết kế này giúp làm mát tốt hơn và tạo hình ống vuông.
Hệ thống điều chỉnh chân không tự động
Hệ thống này sẽ kiểm soát mức độ chân không trong phạm vi cài đặt.Với biến tần để điều khiển tốc độ bơm chân không tự động, giúp tiết kiệm điện năng và thời gian điều chỉnh.
Bộ giảm thanh
Chúng ta đặt bộ giảm thanh trên van điều chỉnh chân không để giảm thiểu tiếng ồn khi không khí đi vào bình chân không.
Van giảm áp
Để bảo vệ bể chân không.Khi độ chân không đạt giới hạn tối đa, van sẽ tự động mở để giảm độ chân không nhằm tránh vỡ bể.Giới hạn mức độ chân không có thể được điều chỉnh.
Hệ thống điều khiển nước tự động
Hệ thống kiểm soát nước được thiết kế đặc biệt, với nước liên tục đi vào và bơm nước để xả nước nóng ra ngoài.Bằng cách này có thể đảm bảo nhiệt độ thấp của nước bên trong buồng.Toàn bộ quá trình là hoàn toàn tự động.
Máy tách nước, khí
Để tách nước khí.Khí cạn kiệt từ phía trên.Nước chảy vào nhược điểm.
Thiết bị thoát nước tập trung
Tất cả nước thoát ra từ bể chân không được tích hợp và kết nối thành một đường ống không gỉ.Chỉ kết nối đường ống tích hợp với hệ thống thoát nước bên ngoài để vận hành dễ dàng và nhanh chóng hơn.
Hỗ trợ nửa hiệp
Hỗ trợ nửa vòng được xử lý bằng CNC, để đảm bảo nó có thể vừa khít với đường ống.Sau khi ống di chuyển ra khỏi ống hiệu chuẩn, giá đỡ sẽ đảm bảo độ tròn của ống bên trong bể chân không.
Bình phun nước làm mát
Bể làm mát được sử dụng để làm mát đường ống hơn nữa.
Bộ lọc bể nước
Có bộ lọc trong bình chứa nước, tránh tạp chất lớn khi nước bên ngoài tràn vào.
Vòi phun chất lượng
Vòi phun chất lượng có tác dụng làm mát tốt hơn và không dễ bị tạp chất chặn.
Đường ống vòng đôi
Đảm bảo cấp nước liên tục cho vòi phun.Khi bộ lọc bị chặn, vòng lặp còn lại có thể được sử dụng để cung cấp nước tạm thời.
Thiết bị điều chỉnh hỗ trợ đường ống
Có tay quay để điều chỉnh vị trí của bánh xe nylon lên xuống giúp ống luôn ở trong đường trung tâm.
Máy kéo
Máy kéo cung cấp đủ lực kéo để kéo ống ổn định.Theo kích thước và độ dày ống khác nhau, công ty chúng tôi sẽ tùy chỉnh tốc độ kéo, số lượng móng, chiều dài lực kéo hiệu quả.Để đảm bảo tốc độ đùn ống và tốc độ hình thành phù hợp, đồng thời tránh biến dạng ống trong quá trình kéo.
Động cơ kéo riêng biệt
Mỗi càng có động cơ kéo riêng, được điều khiển riêng giúp vận hành thuận tiện dưới dạng sợi đơn, ngoài ra, với thiết bị dừng đai sâu bướm phía trên, để đảm bảo độ tròn của ống.Khách hàng cũng có thể lựa chọn mô tơ servo để có lực kéo lớn hơn, tốc độ bám ổn định hơn và phạm vi tốc độ bám rộng hơn.
Kiểm soát áp suất không khí riêng biệt
Mỗi móng có điều khiển áp suất không khí riêng, chính xác hơn, vận hành dễ dàng hơn.
Điều chỉnh vị trí ống
Hệ thống điều chỉnh vị trí được thiết kế đặc biệt có thể tạo ống ở trung tâm của thiết bị vận chuyển.
Máy cắt
Máy cắt ống PPR hay còn gọi là máy cắt ống PPR được điều khiển bởi Siemens PLC, phối hợp với bộ phận kéo để cắt chính xác.Sử dụng loại lưỡi cắt, bề mặt cắt ống mịn.Khách hàng có thể đặt chiều dài ống muốn cắt.Với thiết kế riêng của máy cắt chipless.Được dẫn động bằng động cơ và dây đai đồng bộ đảm bảo khả năng cắt bình thường khi chạy tốc độ cao.
Thiết bị kẹp nhôm
Áp dụng thiết bị kẹp nhôm cho các kích cỡ ống khác nhau, kích thước ống nào cũng có thiết bị kẹp riêng.Cấu trúc này sẽ làm cho đường ống nằm chính xác ở trung tâm.Không cần điều chỉnh độ cao trung tâm của thiết bị kẹp cho các kích cỡ ống khác nhau.
Đường ray dẫn hướng chính xác
Áp dụng ray dẫn hướng tuyến tính, xe cắt sẽ di chuyển dọc theo ray dẫn hướng.Quá trình cắt ổn định và chiều dài cắt chính xác.
Hệ thống điều chỉnh lưỡi
Với thước kẻ để hiển thị vị trí khác nhau của lưỡi dao để cắt kích thước ống khác nhau.Dễ dàng điều chỉnh vị trí lưỡi dao.
Xe xếp
Để hỗ trợ và dỡ đường ống.Chiều dài của ngăn xếp có thể được tùy chỉnh.
Bảo vệ bề mặt ống
Với con lăn, để bảo vệ bề mặt ống khi di chuyển ống.
Điều chỉnh chiều cao trung tâm
Với thiết bị điều chỉnh đơn giản để điều chỉnh độ cao trung tâm cho các kích cỡ ống khác nhau.
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | Phạm vi đường kính ống | Chế độ máy chủ | Khả năng sản xuất | Nguồn điện lắp đặt | Chiều dài dây chuyền sản xuất |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |