Giá máy ép viên PE PP
Sự miêu tả
Máy ép viên nhựa là quá trình chuyển đổi nhựa thành hạt.Trong quá trình hoạt động, polyme tan chảy được chia thành một vòng các sợi chảy qua khuôn hình khuyên vào buồng cắt ngập trong nước xử lý.Đầu cắt quay trong dòng nước sẽ cắt các sợi polymer thành các viên, ngay lập tức được chuyển ra khỏi buồng cắt.
Nhà máy tạo hạt nhựa có thể được tùy chỉnh thành một giai đoạn (chỉ một máy ép đùn) và bố trí hai giai đoạn (một máy ép đùn chính và một máy ép đùn thứ cấp nhỏ hơn).
Phương pháp tạo hạt khuôn mặt vòng nước "Cắt nóng" và phương pháp tạo hạt sợi "Cold Cut" có sẵn tùy theo sở thích của bạn.
Tạo hạt nóng chảy (cắt nóng): Nóng chảy từ khuôn gần như ngay lập tức được cắt thành các viên được vận chuyển và làm mát bằng chất lỏng hoặc khí;
Tạo hạt dạng sợi (cắt nguội): Chất tan chảy từ đầu khuôn được chuyển thành các sợi được cắt thành dạng viên sau khi làm nguội và đông đặc.
Chúng tôi có thể sản xuất máy ép viên tốt cho bạn với giá máy ép viên tốt.
Chi tiết
Đơn vị máy đầm
Sự kết hợp giữa lưỡi quay tốc độ cao và lưỡi cố định giúp tăng tốc độ nén và dẫn vật liệu vào trục vít máy đùn.
Đơn vị máy đùn
Một máy đùn trục vít đơn chuyên dụng được áp dụng để làm tan chảy nhẹ nhàng vật liệu đã được nén trước.
Các mảnh nhựa sẽ được nấu chảy tốt, dẻo hóa trong máy đùn.
Thùng và vít hiệu quả cao được sử dụng cho máy đùn với kết quả dẻo hóa tuyệt vời và công suất đầu ra cao, sử dụng vật liệu hợp kim chịu mài mòn cao để đảm bảo tuổi thọ gấp 1,5 lần so với bình thường.
Đơn vị khử khí
Với hệ thống khử khí chân không hai vùng, hầu hết các chất dễ bay hơi có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, đặc biệt là phim in nặng và vật liệu có hàm lượng nước.
Lọc
Loại tấm, loại pistion và bộ lọc loại tự làm sạch tự động, Lựa chọn khác nhau tùy theo hàm lượng tạp chất trong nguyên liệu và thói quen của khách hàng.
Bộ lọc dạng tấm tiết kiệm chi phí và dễ vận hành, chủ yếu được sử dụng cho nhựa nhiệt dẻo thông thường như thông thường
dung dịch lọc.
Máy ép viên vòng nước
Tốc độ cắt của máy ép viên được điều khiển tự động bằng PLC theo áp suất của đầu khuôn, giúp đạt được kích thước đồng đều cho viên đầu ra.
Lưỡi của máy ép viên tự động chạm vào tấm chết bằng hệ thống khí nén, đảm bảo lưỡi dao
tiếp xúc với tấm khuôn đúng cách, dễ vận hành và tránh mài mòn.
Thông số kỹ thuật
| Kiểu | KCP80 | KCP100 | KCP120 | KCP140 | KCP160 | KCP180 | |
| Công suất (kg / giờ) | 150-250 | 300-420 | 400-600 | 600-750 | 800-950 | 1000-1200 | |
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/kg) | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | |
| Máy đầm | Khối lượng(L) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| Công suất động cơ (kw) | 37-45 | 55-75 | 75-90 | 90-132 | 132-160 | 160-185 | |
| Máy đùn | Đường kính trục vít (mm) | φ80 | φ100 | φ120 | φ140 | φ160 | φ180 |
| L/D | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | |
| Công suất động cơ (kw) | 55-75 | 90-110 | 132-160 | 160-200 | 250-315 | 315-355 | |
| Bộ lọc (tùy chọn) | Loại tấm hai vị trí | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Loại piston hai vị trí | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Loại piston xả ngược | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Loại tự làm sạch tự động | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Máy đùn thứ 2 (tùy chọn) | Đường kính trục vít (mm) | φ100 | φ120 | φ150 | φ150 | φ180 | φ200 |
| L/D | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | |
| Công suất động cơ (kw) | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110-160 | |
| Hạ nguồn (tùy chọn) | Máy ép viên vòng nước | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Máy ép viên dạng sợi | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Máy ép viên sợi tự động | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Máy ép viên dưới nước | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
● tiêu chuẩn ○ thay thế