Giá máy tạo viên PE PP
Sự miêu tả
Máy tạo viên nhựa là quá trình chuyển đổi nhựa thành hạt. Trong quá trình hoạt động, polyme nóng chảy được chia thành một vòng sợi chảy qua khuôn hình khuyên vào buồng cắt chứa đầy nước xử lý. Đầu cắt quay trong dòng nước cắt các sợi polyme thành các viên, được đưa ngay ra khỏi buồng cắt.
Nhà máy tạo hạt nhựa có thể được tùy chỉnh thành dạng đơn (chỉ có một máy đùn) hoặc dạng đôi (một máy đùn chính và một máy đùn phụ nhỏ hơn).
Có thể sử dụng phương pháp tạo viên mặt vòng nước "Cắt nóng" và phương pháp tạo viên sợi "Cắt lạnh" tùy theo sở thích của bạn.
Tạo viên nóng chảy (cắt nóng): Chất nóng chảy chảy ra từ khuôn được cắt gần như ngay lập tức thành các viên được vận chuyển và làm mát bằng chất lỏng hoặc khí;
Tạo viên sợi (cắt nguội): Nhiệt độ nóng chảy từ đầu khuôn được chuyển thành sợi, sau đó được cắt thành viên sau khi làm nguội và đông đặc.
Chúng tôi có thể sản xuất máy tạo viên tốt cho bạn với giá máy tạo viên tốt.
Chi tiết
Đơn vị nén
Sự kết hợp giữa lưỡi quay tốc độ cao và lưỡi cố định giúp tăng tốc độ nén và đưa vật liệu vào trục vít đùn.
Đơn vị đùn
Một máy đùn trục vít đơn chuyên dụng được sử dụng để làm tan chảy nhẹ nhàng vật liệu đã được nén chặt trước.
Các mảnh nhựa vụn sẽ được nấu chảy và dẻo hóa trong máy đùn.
Nòng và trục vít hiệu suất cao được sử dụng cho máy đùn với kết quả hóa dẻo tuyệt vời và công suất đầu ra cao, sử dụng vật liệu hợp kim chống mài mòn cao để đảm bảo tuổi thọ gấp 1,5 lần so với máy thông thường.
Đơn vị khử khí
Với hệ thống khử khí chân không hai vùng, hầu hết các chất dễ bay hơi có thể được loại bỏ hiệu quả, đặc biệt là phim in dày và vật liệu có chứa một ít nước.
Lọc
Bộ lọc loại tấm, loại piston và loại tự làm sạch, Lựa chọn khác nhau tùy theo hàm lượng tạp chất trong vật liệu và thói quen của khách hàng.
Bộ lọc dạng tấm có hiệu quả về mặt chi phí và dễ vận hành, chủ yếu được sử dụng cho nhựa nhiệt dẻo thông thường như bình thường
dung dịch lọc.
Máy tạo viên vòng nước
Tốc độ cắt của máy tạo viên được điều khiển tự động bằng PLC theo áp suất của đầu khuôn, có thể đạt được kích thước đồng đều cho các viên đầu ra.
Lưỡi dao của máy tạo viên tự động chạm vào tấm khuôn bằng hệ thống khí nén, đảm bảo lưỡi dao
Tiếp xúc đúng cách với tấm khuôn, dễ vận hành và tránh mài mòn.
Dữ liệu kỹ thuật
| Kiểu | KCP80 | KCP100 | KCP120 | KCP140 | KCP160 | KCP180 | |
| Công suất (kg/h) | 150-250 | 300-420 | 400-600 | 600-750 | 800-950 | 1000-1200 | |
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/kg) | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | |
| Máy đầm | Thể tích (L) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| Công suất động cơ (kw) | 37-45 | 55-75 | 75-90 | 90-132 | 132-160 | 160-185 | |
| Máy đùn | Đường kính vít (mm) | φ80 | φ100 | φ120 | φ140 | φ160 | φ180 |
| T/Đ | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | |
| Công suất động cơ (kw) | 55-75 | 90-110 | 132-160 | 160-200 | 250-315 | 315-355 | |
| Bộ lọc(tùy chọn) | Loại tấm hai vị trí | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Loại piston hai vị trí | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Loại piston xả ngược | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Loại tự động làm sạch | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Máy đùn thứ 2 (tùy chọn) | Đường kính vít (mm) | φ100 | φ120 | φ150 | φ150 | φ180 | φ200 |
| T/Đ | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | |
| Công suất động cơ (kw) | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110-160 | |
| Hạ lưu (tùy chọn) | Máy tạo viên vòng nước | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Máy tạo viên dạng sợi | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Máy tạo viên sợi tự động | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Máy tạo viên dưới nước | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
● tiêu chuẩn ○ thay thế
